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seting 成套加药设备WHOLE CHEMICAL-ADDING SETING
目录
1、产品概述
2、产品结构及原理介绍
3、应用范围
4、选型原则
5、型号说明
6、组合式加药装置性能表
7、使用注意事项
8、故障及排除方法
1、产品概述
组合式加药装置是一种全新概念的化学水处理加药技术，已在国内外的电力、化工、市政等水处理领域广泛应用。它是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。石家庄博特凭借多年致力于水处理积累的技术和经验，根据不同水质的处理要求及加药特点，借鉴和吸收国内外先进的加药技术，以高标准提供水处理系统解决方案为产品设计思路，研发推出具有先进可靠、配置灵活、满足用户任意选择的全新组合式加药装置。
2、产品结构及原理介绍
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：
1、 溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、安全阀
6、计量泵
7、缓冲器
8、球阀、止回阀、截止阀
9、压力表及相应管道等。
2、 各部件作用简单说明
（1） 溶液罐：主要材质有PE、碳钢、不锈钢、碳钢衬四氟等。是配溶液的场所。
（2） 搅拌器：根据搅拌罐的大小，和配制溶液的性质选择合理的搅拌罐，通过搅拌作用，使溶质快速溶解，并保证溶液的均匀一致。
（3） 计量泵：是组和加药装置的心脏，保证药剂的精准投加。
（4） Y型过滤器：能过滤介质中的杂质，对计量泵形成保护作用，一般安装在进口管路上并靠近计量泵。
常用材料:PVC, SUS304, SUS316
PTFE常用口径:DN10, DN15, DN25, DN32, DN40
（5） 安全阀：系统、管路压力过高时，能及时起到释放压力，对泵起保护作用，并对液体回收。
又作泄压阀。
常用材料:PVC, SUS304, SUS316,
PTFE。
常用管径:DN10, DN15, DN25, DN32, DN40
（6） 脉冲阻尼器：能减少95%就由计量泵运行所产生的脉动，一般安装在出口管路上并靠近计量泵。
常用材料:PVC, SUS304, SUS316, PTFE
常用口径:DN10, DN15, DN25, DN32, DN40。
（7） 控制箱：根据由磁翻板液位计传出来的高低液位开关信号，来控制计量泵、搅拌机的启停，实现自动加药。
举例说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；
隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为
45：1；
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
3、应用范围
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
4、其他相关行业。
4、选型原则
1、根据配制溶液的腐蚀特性选溶解罐材质
2、溶解罐的容积、泵出口流量和压力的选择
溶解罐容积的选择：根据每天需要的配置好的溶液的体积来选，一般情况下每天溶药1-3次。
5、型号说明
B Y P - 0.5 / 24 / 1
B - 表示石家庄博特环保科技有限公司
Y - Y表示组和加药装置由一个溶解罐组成，E表示组和加药装置由两个溶解罐组成
P - P表示溶解罐的材质，P表示PE材质，T表示碳钢防腐，B表示不锈钢
0.5 - 表示整套组合式加药装置总的溶解罐的体积。单位（m³）
24 - 表示组合式加药装置每台泵的额定流量。
单位（L/h）
1 - 表示组合式加药装置每台泵的最大出口压力。单位（Mpa）
6、组合式加药装置性能表
BYP系列
BEP系列
（注释：以上型号均有碳钢‘T’、不锈钢‘B’等材质，举例：BEP-4.0/500/0.7表示博特牌两个2.0m³PE材质溶解罐两台流量500L/h出口压力0.4mpa的泵组合加药系统，BET-4.0/500/0.7博特牌两个2.0m³碳钢材质溶解罐两台流量500L/h出口压力0.4mpa的泵组合加药系统；其他型号均可以定做）
7、使用注意事项
加药装置的管路应随时保持畅通，定期对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
8、故障及排除方法
故障
原因
消除方法
安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)
进口管路堵塞或阻力太大
疏通进口管路及采取相应措施减少阻力
进口管路连接处空气进入
拧紧连接丝扣或密封接口
填料漏损严重
拧紧或更换填料
泵体内管路内有空气
排除空气
液压室内有空气
排除空气
进出口单向阀关闭不严
检查阀座、清洗或更换阀球
进出口单向阀处密封垫泄漏
检查密封面或更换密封圈
补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露
调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球
放气阀密封不严
关紧放气阀
安全阀起跳频繁
调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除
输送介质不清净
用过滤等方法清净
隔膜腔内限制板处密封不严
拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除
闷头螺钉密封不严
拧紧闷头螺钉
液压油不清净，引起三阀工作不正常
更换清净液压油
计量精度降低
同上述各条原因
按上述相应方法消除
电机转速不稳
稳定电阀频率及电压
流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出
更换磨损件或找出原因消除
传动减速机振动及噪音
泵超负荷运转
降低负荷量
液压室内过压，安全阀不起跳
调节或更换安全阀弹簧
填料过紧，发热摩擦力过大
放松或更换填料
蜗杆窜动
找出原因进行消除
传动零件间隙增大
找出原因，调整间隙或更换磨损件。