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炉盘 电陶炉控制板测试方法1.1操作显示测试
1.2预约/定时测试
1.3爆炒/定温测试
1.4电量/电压查询测试
1.5火锅功能/功率测试
1.6煮粥测试
1.7烧水测试
1.8煲汤测试
1.9蒸煮测试
1.10煮水老化
1.11最大输入功率
2.1功率跟踪
2.2插拔电
2.3浪涌
1.1操作显示测试
一﹑试验目的：测试电陶炉正常工作状态的操作显示和功能实现的一致性
二﹑试验条件：1）室温环境
2）市电
三﹑使用仪器：1）铁锅一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛70％的水，并将其放置于电陶炉微晶板板中央炉盘位置；
2）通电蜂鸣器响一声，每按一次有效键，蜂鸣器响一声（长度约为0. 5S）；
3）对所有的功能键进行操作，并观察相应的数码显示。
五﹑技术要求：1）数码不能显示乱码；
2）在任何状态下，操作、显示与实际工作模式三者应一致。
1.2预约/定时测试
一﹑试验目的：测试电陶炉的预约、定时功能的时间准确性
二﹑试验条件：1）室温环境
2）市电
三﹑使用仪器：1）铁锅一只
2）秒表一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛70％的水，并将其放置于电陶炉微晶板的中央炉盘位置；
2）在待机状态下按预约键，调节预约时间10分钟，再选择所需要的功能键，待5秒后预约时间开始倒数，此时按下秒表记时；
3）在工作状态下按定时键，调节定时时间10分钟，再选择所需要的功能键，待5秒后定时时间开始倒数，此时按下秒表记时。
五﹑技术要求：1）按预约键后风扇不转动；（注：如工作后再预约，高温显示时，风机会转动）
2）预约结束后时间误差不能大于±5%；
3）定时结束后时间误差不能大于±5%。
1.3爆炒/定温测试
一﹑试验目的：测试电陶炉控温功能的温度检测的准确性
二﹑试验条件：1）室温环境
2）市电
3）电陶炉至少2小时内没有工作
4）所使用的植物油油温为25±5℃
三﹑使用仪器：1）油温测试专用锅一只（区分出口和内销）
2）植物油2000 ml
3）数字温度计
四﹑试验方法：1）在油温锅内盛2000 ml的植物油（或水），并将其放置于电陶炉微晶板的炉盘中央，将数字温度计的探针从锅盖孔伸进植物油（或水）内，但不能碰到锅壁，且离锅底10cm；
2）启动电陶炉，选择爆炒或定温功能，调至最低控温值，加热30min后或温度稳定后（即温度每分钟变化小于±3℃），记录此温度值，每测完一次，递增一档，直至最高档。
四﹑技术要求：1）实测温度值应在标称值±10%的范围内；
2）炉面温度传感器超温保护为750±30℃。
3）100℃以下档位使用水测试，100℃及以上档位使用油测试
4）内销使用能效锅为测试锅具，出口按客户要求锅具。
1.4电量/电压查询测试
一﹑试验目的：测试电陶炉的耗电计算和电压查询的准确性
二﹑试验条件: 1）室温环境
2）额定电压
三﹑使用仪器： 1）PF9808B电参数测量仪一台
2）变压器一台
3）铁锅一只
四﹑试验方法: 1）把电磁炉插在连接PF9808B电参数测量仪的插座上，把装有70％水的铁锅放于电陶炉微晶板炉盘的中央；
2）启动电陶炉，同时按下电参数测量仪的“开始”键计时；
3）30分钟后，按一次“电量/电压”键，记录电量值，并同时记录电参数测量仪测量的电量值；
4）按第二次“电量/电压”键，记录电压值，并同时记录电参数测量仪显示的电压值。
五、技术要求： 1）电陶炉显示的电量值与电参数测量仪测量的电量值比较，误差不能大于±5％；
2）电陶炉显示的电压值与实际电压比较，误差不能大于±5％。
1.5火锅功能/功率测试
一﹑试验目的：测试电陶炉火锅功能和电陶炉的额定功率是否符合标准要求
二﹑试验条件：1）室温环境
2）额定电压
三﹑使用仪器：1）测试台
2）钢锅、铁锅各一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛80％的水，并将其放置于电磁炉面板中央；
2）开启电陶炉，由最低连续加热档开始，递增调节档位，并记录各档位所对应的实际功率。
3）把电陶炉调至最高档，记录铁锅和钢锅的功率，并观察铁锅的功率波动范围。
五、技术要求：1）各档位显示的功率与对应的实际功率应符合。
2）钢锅和铁锅的功率差异不能超过150W；
3）铁锅的功率波动范围不能超过200W；
4） 额定电压下钢锅最大加热档应符合额定功率的-10％和+5％的标准范围；
备注：
1、常规功率测试测试为开机到功率稳定输出20秒为准
1.6煮粥测试
一﹑试验目的：测试电陶炉煮粥功能
二﹑试验条件： 1）室温环境
2）额定电压
三﹑使用仪器： 1）测试台
2）复底锅一只（或指定锅）
3）秒表一只
四﹑试验方法： 1）在复底锅内放入米，用米量大约200g到800g左右，将米洗干净，加适量的水，把锅放于电磁炉面板中央。
2）启动电陶炉，选择 “煮粥”功能， 同时按下秒表计时
五、技术要求： 1）煮粥功能默认工作时间为45分钟，开始以最大功率加热作工作到15分钟后，用1200W功率工作到30分钟后，用600W功率工作，默认45分钟停止工作。
可更改定时时间;不可调功率大小，
2）煮粥过程工作，且整个过程结束后所用的时间误差不能大于±5％；
3）工作45分钟后粥水融合良好，不能烧糊，也不能粥水分离；
备注：
1.7烧水测试
一﹑试验目的：测试电陶炉的烧水功能
二﹑试验条件：1）室温环境
2）市电
三﹑使用仪器：1）铁锅一只
2）秒表一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛50％的水，并将其放置于电陶炉微晶板炉盘的中央；
2）启动电陶炉，选择 “烧水”功能， 同时按下秒表计时。
五、技术要求：1）烧水功能默认工作时间18分钟，默认最大功率输出18分钟后自动关机；（自动功能）
2）选择烧水功能后，时间和功率均不可调；
3）无论锅里装有多少容量的水，水一定要烧开；
4）用最大功率输出总工作时间18分钟的时间误差不能大于±5％；
备注：
1.8煲汤测试
一﹑试验目的：测试电陶炉的煲汤功能
二﹑试验条件：1）室温环境
2）额定电压
三﹑使用仪器：1）测试台
2）铁锅一只
3）秒表一只
四﹑试验方法：1）在锅内加入材料，放90％的水，并将其放置于电陶炉微晶板炉盘的中央；
2）启动电陶炉，选择“煲汤”功能，同时按秒表计时。
五、技术要求：1）煲汤功能默认工作时间为2小时，开始以最大加热档加热15分钟，再以1200W档功率加热30分钟后，用200W档，默认工作2小时后自动关机；
2）煲汤过程工作，且整个过程结束后所用的时间误差不能大于±5％。
备注：
1.9蒸煮测试
一﹑试验目的：测试电陶炉的蒸煮功能
二﹑试验条件：1）室温环境
三﹑使用仪器：1）测试台
2）专用蒸锅一只
4） 秒表一只
四﹑试验方法：1）把装约70％水的电磁炉专用蒸锅放于电陶炉微晶板炉盘的中央
2）启动电陶炉，选择“蒸煮”功能，同时按秒表计时。
五、技术要求：1）蒸煮功能默认全功率工作时间15分钟，用1200W功率工作到30分钟后，用600W功率工作，默认45分钟停止工作；
2）可定时，不可调整功率；
3）蒸煮的过程工作，整个过程结束后所用的时间误差不能大于±5％。
备注：
1.10煮水老化
一﹑试验目的：测试电陶炉正常工作时的加热性能
二﹑试验条件：1）室温环境
2）市电
三﹑使用仪器：1）铁锅一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛80％的水，并将其放置于电陶炉微晶板炉盘的中 央；
2）启动电陶炉，调到最高加热档煮水，每半小时加水一次；
3）煮水老化的时间如下：
常规测试：
用最高加热档煮水1小时，再调到最低连续加热档煮水1小时。
试产测试：
用最高加热档煮水2小时，再调到最低档连续加热煮水2小时。
五﹑技术要求：1）测试过程不能自动关机或自动调档；
2）电陶炉不能出现故障代码；
3）测试后电陶炉功能正常工作。
1.11最大输入功率
一﹑试验目的：测试电陶炉的最大输入功率
二﹑试验条件：1）室温环境 20±5℃
2）额定电压
三﹑使用仪器：1）电参数测量仪一台
2）变压器 一台
3）标准锅 一只
四﹑试验方法：1）在锅内盛70％的水，并将其放置于电陶炉微晶板炉盘的中央；
2）启动电陶炉，调节到最高加热档，待电陶炉功率稳定后（约10秒），按下电参数测量仪的“开始”键计时。
3）从起动至水沸腾保持15分钟，记录所消耗的电量与所用时间，计算平均功率；
4）计算最大输入功率为：P=E/T。
五﹑技术要求：1）最大输入功率实测值不得大于产品相应单元标称额定功率值的105％或产品相应单元标称额定功率值加上20W中的较大者；不得小于产品相应单元标称额定功率值的90％。
2.1功率跟踪
一﹑试验目的：测试电陶炉功率及电流随电压波动的程度
二﹑试验条件：1）室温环境
2）测试的电压范围：最低工作电压至最高工作电压
三﹑使用仪器：1）测试台
2）钢锅一只
四﹑试验方法：1）调整功率在最小连续档，电压设置为额定电压，记录此时的功率值（初值）；慢慢调高电压至最高工作电压，观察功率的变化波动，并记录最大波动值；
2）电压调回至额定电压，再次与初值做比较，慢慢调低电压至低压报警前，观察电流的变化；。