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光洁
光洁度的新老表示方法
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50  25  12.5    6.3  3.2  1.6  0.8    0.4    0.2   0.1    0.05  0.025      0.012    0.01

表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分,据GB 3505摘录:
表面粗糙度参数及其数值(Surface Roughness Parameters and their Values)常用的3个分别是:
轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile;
微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities;
轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。
Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。
Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。
Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 的情况下默认为Ra。中美表面粗糙度(光洁度)对照表
中国旧标准 ( 光洁度 )
中国新标准 (粗糙度)Ra
美国标准 (微米)Ra
美国标准
(微英寸)Ra
▽ 4
6.3
8.00
320
6.30
250
▽ 5
3.2
5.00
200
4.00
160
3.20
125
▽ 6
1.6
2.50
100
2.00
80
1.60
63
▽ 7
0.8
1.25
50
1.00
40
0.80
32
▽ 8
0.4
0.63
25
0.50
20
0.40
16
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面:
① 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。

② 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
③ 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
④ 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。
粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。

⑤ 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。
实际生产加工应用举例:100 50 25 12.5---粗车,粗铣,粗刨,钻孔等6.3 3.2 1.6----精车,精铣,精刨,粗磨,等0.8 0.4 0.2----精磨,精铰,抛光等0.1 0.05 0.025 0.012---研磨,超精磨等表面粗糙度越小,成本越高。
实际加工中要考虑其成本,在成本与质量平衡来处理。。

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