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光洁
金属表面粗糙度参数一览表
表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状的尺寸特征。工件加工表面的这些微观几何形状误差称为表面粗糙度。
1 表面粗糙度的评定参数
按国家标准规定,表面粗糙度的评定参数应在轮廓算术平均偏差(Ra)、微观平面度十点高度(Rz和轮廓最大高度(Ry)项目中选取。国家标准推荐优先选用Ra。
有关Ra、Rz、Ry参数的数值如下:


(1)轮廓算术平均偏差Ra的数值,如表1所示。

表1 轮廓算术平均偏差Ra的数值      /μm
新国标GB/T 1031—1995
旧国标GB 1031—1983
表面粗糙度
表面光洁度
Ra
级别代号
Ra
Ra规定值
Ra补充系列值
100
50
25
12.5
6.3
3.2
1.60
0.80
0.40
O.20
O.10
O.05
O.025
O.012
80,63
40,32
2O,16.O
10.O,8.O
5.O,4.O
2.5,2.O
1.25,1.0
0.63,O.50
O.32,O.25
O.160,O.125
O.080,O.063
0.040,O.032
O.020,O.016
O.010,O.008
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
50~80
25~40
12.5~20
6.3~10
3.2~5
1.6~2.5
O.8~1.25
O.4~O.63
O.2~O.32
O.1~O.16
0.05~O.08
O.025~0.04
O.012~O.02
O.006~O.01


(2)微观平面度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry的数值,如表2所示。
表2  微观平面度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry的数值    /μm
新国标GB/T 1031—1995
旧国标GB 1031—1983
表面粗糙度
表面光洁度
Rz或Ry
级别代号
Rz
Rz规定值
Rz补充系列值
1600
800
400
200
100
50
1250,  1000
630,500
320,250
160,125
80,63
40,32
1
2
3
4
>160~320
>80~160
>40~80
>20~40
25
12.5
6.3
3.2
1.6
O.8
0.4
O.2
O.1
O.05 
20,16.O
10,8.O
5.O,4.O
2.5,2.O
1.25,
O.63,O.50
O.32,O.25
O.160,O.125
O.080,0.063
O.040,O.032
5
6
V7
8
9
10
11
12
13
14
>10~20
>6.3~10
>3.2~6.3
>1.6~3.2
>O.8~1.6
>O.4~O.8
>O.2~O.4
>O.1~O.2
>O.05~O.1
≯O.05
2 表面粗糙度代(符)号
表面粗糙度代(符)号如表3所示
表3  表面粗糙度代(符)号
符  号
意  义

基本符号上加一短划,表示表面特征是用去除材料的方法获得的。如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等

基本符号上加一小圆,表示表面特征是用不去除材料的方法获得的。
如铸、锻、冲、压、热轧、冷轧、粉末冶金等,或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)

用任何方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm

用去除材料方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm

用不去除材料方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm

用去除材料方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm,下限值为1.6μm

用任何方法获得的表面,Ry的上限值为3.2μm

用不去除材料方法获得的表面,Rz的上限值为200μm

用去除材料方法获得的表面,Rz的上限值为3.2μm,下限值为1.6μm

用去除材料方法获得的表面,Ra的上限值为3.2μm,Ry的上限值为12.5μm
各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例如表4所示。
表4 各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例
表面粗糙度
表面外观情况
获得方法举例
应用举例
级别
名称



明显可见刀痕
毛坯经过粗车粗刨粗铣等加工方法所获得的表面
一般的钻孔、倒角、没有要求的自由表面

可见刀痕

微见刀痕

半光面
可见加工痕迹
精车、精刨、精铣、刮研和粗磨
支架、箱体和盖等的非配合面,一般螺纹支承面

微见加工痕迹
箱、盖、套筒要求紧贴的表面,键和键槽的工作表面

看不见加工痕迹
要求有不精确定心及配合特性的表面,如支架孔、衬套、带轮工作表面

光面
可辨加工痕迹方向
金刚石车刀精车、精铰、拉刀加工、精磨、研磨、研磨、抛光
要求保证定心及配合特性的表面,如轴承配合表面、锥孔等

微辨加工痕迹方向
要求能长期保持规定的配合特性,如标准公差为IT

6、IT7的轴和孔

不可辨加工痕迹方向
主轴的定位锥孔,d<20mm淬火的精确轴的配合表面




暗光泽面
超精磨、研磨抛光、镜面磨
保证精确的定位锥面、高精度滑动轴承表面

亮光泽面
精密机床主轴颈、工作量规、测量表面、高精度轴承滚道

镜状光泽面
精密仪器和附件的摩擦面、用光学观察的精密刻度尺

雾状镜面
坐标镗床的主轴颈、仪器的测量表面

镜面
量块的测量面、坐标镗床的镜面轴。

本文来源:http://www.arisingsemi.com/news/67148/