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三次方展开式 三次元测量仪2012-8-5 来源：东莞市三本精密仪器有限公司 TEL : 0769-.38852988
三次元测量仪CMM manager概要
CMM manager主要是用在你的坐标测量机(CMM coordinate measuring machine)，是一种工作导向、非常直观的测量套装软件。它完全的整合操作环境提供了你轻而易举的测量方式、单键式CAD测量、防碰撞测量路径产生、虚拟仿真、实时验证、进阶测量路径规划、CAD定位法和基准点定位法等。除此，CMM manager还提供了很多弹性且容易使用的功能，包含图形化探头结构管理功能、自动探针校正功能、剖面扫描功能和圆孔样式测量功能等。
完全整合式的操作环境使得你每日的检测工作变得容易。你可以快速检验一个工件的尺寸；或是你可以从CAD建立工件测量程序，并且执行用来批量检验该工件。
你也可以在程序执行前先做仿真测量。CMM manager还可脱机教导工件测量程序，而不会占用你的坐标测量机在实际测量工作上的时间。
CMM manager的主要功能如下：
A) 轻而易举的测量方法
工具机设定
点检验
快速尺寸检验
快速产生检测报告
B) 教导式编程
CMM manager允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。通过执行检测的操作过程来教导你的测量机如何来测量工件。CMM manager将记录每个教导操作过程到工件程序中。这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错，这些时间都会占用到你的测量机宝贵的生产时间。
C) 程序可重复执行
CMM manager可以重复执行事先编好的工件程序，用来执行工件批量检测的工作。
你可以得到更高的生产力，因为你的测量机可以自动执行检测工作，并可确保检测工作的一致性。而且可以将操作者介入的工作降至最少。
精致的执行环境可以让使用者专注在工作程序的执行，而不必考虑其它不相关的工作，例如：编程、对单一工件的资料收集等。
D) 脱机编程
CMM manager提供使用者不需和测量机联机即可编程，这可以不必占用测量机的实际生产时间。
在工件的数模上点取待测的元素，CMM manager就会自动计算出所有测量和报表所需的参数，包括防碰撞的检测路径、适合的探头角度、和基准值等。你也可以根据蓝图输入几何尺寸。
强大的检测路径仿真功能可以协助你在工件程序交到测量机联机执行前的验证工作。
E) 图文并茂的报表输出
CMM manager提供最新技术的报表能力，用来检视和输出你的检测结果。从你的测量机的检测结果产生一份报表变得容易、快速且精确。为了符合你的需要检测需求，CMM manager提供各种不同的客制化报表格式，包括文字报表、图形报表及图文并茂的报表。
以网页类型输出的报表，可以透过电子邮件传送，报表不需用特殊软件来观看，只需用网页浏览器就可观看、打印。报表传递跨平台。
F) 完全支持型状和位置公差报表输出
完全支持ASME Y14.5M-1994GD&T公差报表能力。
公差结果可以被储存成HTML的格式。
您可以用惯用的网页浏览器观看HTML格式的报表，并可以公布在企业内部的internet供其它部门分享。你也可以将公差结果直接输出成Excel表格，对其中的数据进行修改。
G) 逆向工程
测量结果可以直接输出成标准数模档案，如IGES和 DXF。然后你可以将这些数模档案输入到你常用的CAD系统来完成逆向工程的工作。
这个功能可能提升在逆向工程应用中的效率和精度。
如何选定适合的测量机材料
2008-10-29 来源：机电商情网 收藏此信息 推荐给好友
前言：测量机同其他精密测量仪器一样，其使用的材料并没有绝对的优劣之分。
只有充分了解测量机的使用环境、测量效率要求和各种材料的物理特性，结合优秀的结构设计和测量机系统设计，方能科学地进行材料的选择并将材料的物理特性充分发挥出来以满足测量的要求。
本文通过对不同材料在温度特性、运动特性以及工艺特性三个方面进行分析的基础上，提出针对不同精度、使用环境、测量效率要求的测量机适合的材料，从而为正确的选用提供科学依据。
一、与测量机材料选择相关的参数：
1. 温度特性：
测量机做为一种高精度的计量设备，为保持其持续的高精度，需要针对安装环境的温度变化进行适当的应对或补偿，这其中，构成测量机各主要部件材料的温度特性就成为一项非常重要的指标。
评定材料的温度特性，我们主要从热膨胀系数、热导率、热膨胀系数/热导率三个主要参数进行分析，下表通过测量机常用的几种材料，包括铝合金、陶瓷、花岗岩与钢说明各参数之间的相互关系：
通过以上材料温度特性和相关的说明，我们不难看出：
* 对于通用型测量机，机器需要在相对宽松的温度条件下保持较高的精度（基本要求在正负2度，但很多机器可以工作在更宽的温度环境中）。
这种情况下，往往温度的变化和不均匀性带来的影响（通过局部和累积变形）远大于材料均匀膨胀所带来的影响。材料热膨胀系数带来的简单膨胀可以被温度补偿技术很有效地补偿掉，但局部和累积的材料变形的补偿是非常困难并难以精确补偿的。因此对通用型测量机，在确保膨胀系数/热导比的前提下，应当更侧重于材料的热导率，加之后面我们要讨论到的运行特性和工艺特性，铝合金是目前业界所能经济使用的最好的材料。
* 对于坐落于非常良好的温度环境内的高精度机器，机器更强调精度，并为达到超高精度而采用较为昂贵的手段保证很高的温度环境要求（如要求保证0.5度左右）和尽量小的单位膨胀率。因此在材料的选择上应当在采用较低的膨胀系数/热导比材料的前提下，更多地侧重于材料的热膨胀系数（较好的材料如花岗岩，陶瓷）。
2. 运动特性：
不断致力于提高效率是现代制造业的一个最为显著的特征，同时测量系统被广泛应用在车间现场，要求更快的为制造流程提供实时的测量反馈，因此，测量系统的运动性能不仅能够通过提供更加平稳顺畅的运动特性而提升测量的精度和重复性，同时还可以提供更高的测量速度和效率。
测量系统的运动特性是在精度之外另外一项需要关注的指标。材料密度和刚性(弹性模量MPa)是反映测量系统运动特性的两项重要指标)，下表列出了测量机使用的主要材料相关指标与分析：
根据上述分析，我们可以得出以下结论：
* 在补偿技术被坐标测量机普遍应用以后，刚性就已经不在是参考材料特性的最重要指标，因为材料的静态变形和低速度/加速度情况下的变形补偿已经成为各主流坐标测量机厂商的标准手段。最为复杂的刚性-变形情况来自与机器以较高速度/加速度运行时产生的变形和运动控制误差（由机器，传动，控制系统等构成的运动位置环）。
这种情况下运动部分的重量（反映在材料密度特性）显得极为重要，它对系统精度的影响不是简单倍数而是级数关系。。