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不合格率怎么算 隆軒五金製品有限公司一次合格率目标管理制度
一． 目的：降低成本 提高效率 提高产品品质 及时激励
二． 范围：生产部（各制造部门、课、组）
三． 执行单位：生产部
四． 考核制度：目标考核制
1) 由制造部制定年度目标，14年12月31日前达成一次入库合格率95%(以14年度12月份平均一次合格率为基数)。分周、月、季度考核，每月制订一次阶段考核目标，由各生产单位共同制订，生产部审核。每周进行一次评比，每月进行一次考评，每季度进行一次总结。
2) 目标考核以各制造单位每天生产总数为基数，考查不合格品超出目标部分，由返工组计算返工成本，由生产的制造单位出费用。
3) 因模具问题目前技术无法改善造成产品不合格，必须由制造单位负责人签字确认和品保部课长签字确认后才能够生产。
生产完此批订单后，由制造单位开模具维修单并提供末件样板，送模具部维修，维修单必须注明维修原因。由此制造单位负责人跟踪模具维修结果并要求模具部回复完成时间。修模单传生管科、质量科各一份，制造单位自己存档一份。如果模具没有按回复时间完成或没有达到成型要求，模具部负责下单生产不合格品的返工费用。
4) 如果因为原材料不是工单指定材料造成产品不良，由生产部承担不合格品返工费用。(必须由生产部课长职务以上人员签字,制造单位负责人签字,品保部课长签字确认后才能够生产。)
5) 因品保员漏检造成批量返工，此返工费用由品保部承担。品管员每2小时验收一次，如连续超过2小时产量不合格, 此返工费用由品保部承担。
6) 在正常生产过程中，如果人员问题或者生产过程中的其他问题造成产品不合格，此返工费用由制造单位自行承担。
五． 目标考核奖惩标准
1) 在每周目标考核评比中，不合格率最高的制造单位负责人，要向制造部作分析改进报告并要求提出具体的改善办法。（如果没有作分析改进报告，每次制造单位负责人负激励XX元）（注：在目标数以上不用作分析改进报告）
2) 在月度考评中不合格率最高的制造单位管理人员。
负责人负激励XX0元，工程师负激励XX0元，技术员负激励X0元，班组长负激励X0元，辅导员负激励X0元(在目标数以上的不用负激励)。合格率最高的制造单位管理人员、负责人正激励XX0元，工程师正激励XX0元，技术员正激励X0元，班组长正激励X0元，辅导员正激励X0元。
（必须在目标数以上）
3) 在季度评比中，不合格率最高的制造单位（且在目标数以下），制造单位负责人、工程师降一级使用或更换。技术员负激励XX0元，班组长负激励XX0元，辅导员负激励X0元。
合格率最高的制造单位管理人员、制造单位负责人正激励XX0元。工程师正激励XX0元，技术员正激励XX0元，班组长正激励XX0元，辅导员正激励X0元。
六． 如果制造单位没有达成制造部年度目标,且不合格率最高的 制造单位,此单位所有管理人员扣除年度奖金X0%。
七． 第一阶段季度考核目标 90 %
第二阶段季度考核目标 93 %
第三阶段季度考核目标 95 %
八． 公司年度考核目标：一次入库合格率95%。
九． 一次入库合格率=合格品数÷生产总算×100
以上制度从2014年12月1日开始实行。
制造部
2014年11月20日
作成： 审核： 批准：
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